詳細解讀滾珠絲杠的工作原理

　　滾珠絲杠機構是一種高精度的傳動部件，它的結構特點是在具有螺旋槽的絲杠螺母間裝有滾珠，使絲杠與螺母之間的運動成為滾動，以減少摩擦。滾珠絲桿通常用于需要精密定位的場合。高的機械效率、低的傳動扭矩和軸向游隙幾乎為零，使得滾珠絲桿成為刀具定位和飛機副翼驅(qū)動這類應用中的重要裝置。在滾道內(nèi)裝有滾珠，當絲杠與螺母相對運動時，滾珠沿螺旋槽向前滾動，在絲杠上滾過數(shù)圈以后通過回程引導裝置，逐個地又滾回到絲杠與螺母之間，構成一個閉合的回路。
　　
　　另外靜壓絲杠的工作原理：靜壓絲杠螺母副是在絲杠和螺母的螺旋面之間通入壓力油，使其間保持一定厚度、一定剛度的壓力油膜，當絲杠轉(zhuǎn)動時，即通過油膜推動螺母移動，或進行相反的傳動。我國于1980年開始在數(shù)控非圓齒輪插齒機上應用，隨后又在螺紋磨床、高精度滾刀鏟磨機床和大型精密車床上應用靜壓絲杠。
　　
　　滾珠絲杠機構的工作原理與螺母和螺桿之間的傳動原理基本相同。當絲杠能夠轉(zhuǎn)動而螺母不能轉(zhuǎn)動時.轉(zhuǎn)動絲杠.由于螺母及負載滑塊與導向部件、連接在一起，所以螺母的轉(zhuǎn)動自由度就被限制了，這樣螺母及與其連接在一起的負載滑塊只能在導向部件作用下作直線運動。
　　
　　當改變電機的轉(zhuǎn)向時，絲杠的轉(zhuǎn)動方向也同時發(fā)生改變，螺母及負載滑塊將進行反方向的直線運動，所以負載滑塊能進行往返直線運動。由于電機可以在需要的位置啟動或、停止，所以很容易實現(xiàn)負載滑塊的啟動或停止，也很容易通過控制電機的同轉(zhuǎn)速度控制負載滑塊的直線運動速度。絲杠和螺母上都加工有圓弧形的螺旋槽，當它們對合起來就形成了螺旋滾道。

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